逆向建模案例
汽车注塑件逆向测绘建模设计
发布日期：2022-07-01 11:27:24 访问次数：1892
逆向设计需求：
某汽车零部件制造商为了迎合市场需求，需要对自身生产的注塑件进行升级设计，使其更加轻量化，合理化。制造商为了保证轻量化升级改造的成功，找到其他厂商生产的轻量化的注塑件，打算在竞品的注塑件基础上针对自身需求进行二次设计。
汽车注塑件逆向设计的原因：
在汽车零件设计中，大致可分为规则曲面和不规则曲面两类。不规则曲面在汽车零部件设计中经常会遇到，设计周期长，试错成本高。除了一些超高端的车型外，大多零件生产商为了降低研发成本，会采用逆向设计的方式，还原已有零件的CAD模型再进行二次设计。
特可特沃产品设计提出的3D扫描逆向建模解决方案
逆向工程可以将现有的实物转化为三维模型，在产品的质量检测和设计开发中应用广泛。在产品的设计不论是仿制参考还是创新改进，都是对现有生产出来的产品的再次应用。本次注塑件的创新改进同样也离不开逆向工程技术。
汽车注塑件三维扫描
采用蔡司T-SCAN hawk三维手持扫描测量系统，对注塑件进行外形的无接触式三维扫描，获得精度可达0.01mm的完整三维数据模型，基于三维模型数据进行逆向工程，为注塑件的创新升级提供原始三维数据基础。
汽车注塑件三维扫描
软件设备
利用软件GOM Inspect Suite进行数据的处理，得到注塑件的三角面片模型。
汽车注塑件三维模型
在没有产品的三维模型和图纸的情况下，通过三维扫描重建技术快速高精度的获取与实物相符的CAD模型，并在此模型的基础上进行二次设计改造优化，是零部件制造商的最优方案。
三维扫描技术不止应用在汽车的逆向设计中，他贯穿了汽车制造的每个核心过程。包括汽车零部件检测、零部件形变分析等等。三维扫描技术在汽车行业的其他应用点击文字直接跳转。
行业趋势
汽车行业研发换代速度快，市面上各式各样的汽车数不胜数。汽车的外型结构和内部零件也是五花八门，形状、材质、大小、用途也是各不相同，其中还包括各种复杂曲面和柔软、易碎材质的零件。传统测量方式耗时耗力，对于易形变零件接触式三坐标测量仪也是不易进行数据获取。目前，三维扫描仪在汽车行业应用广泛，逐渐取代了各类其他的测量方式，成为汽车行业测量检测的首选技术。
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